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          混凝土未完全硬化原因和處理方法

          添加時間:2023/2/1 14:13:42 | 文章錄入:本站 | 文章來源:

          一、起因及分析

          在混凝土工程施工中,按常規條件及合格材料的情況下進行混凝土工程施工后,如果第二天發現混凝土未完全硬化、部分結塊、部分呈疏松狀,用錘輕輕敲打,紛紛落下,說明混凝土強度沒有達到設計要求。發現這種情況則應從兩方面找原因:混凝土原材料和施工質量。


          原材料檢測


          水的檢測:混凝土拌和水要求不含影響水泥正常凝結與硬化的有害物質、油脂和糖類。凡是pH值小于4,硫酸鹽含量超過水重的1%的水都不宜使用。在檢測時,將該使用的水與潔凈水分別制成混凝土試件,進行強度對比試驗,如該水制成的試件強度不低于潔凈水制成的試件強度,則說明該水為可用水。


          水泥的檢測:在混凝土中,水泥與水形成水泥漿,包裹在砂粒表面并填充砂粒間的空隙形成砂漿,水泥砂漿包裹石子并填充空隙形成混凝土,水泥是混凝土中的膠凝材料,它的性能直接影響混凝土強度和耐久性,若通過對水泥的細度、凝結時間、體積安定性及膠砂強度等幾個項目進行檢測合格,則說明該水泥滿足規范要求,因此也不會引起混凝土質量問題。


          石子的檢測:主要是檢測其含泥量是否超標,粒徑的大小及在該混凝土中的配比情況,如果符合《普通混凝土碎石或卵石質量標準及檢驗的方法》的要求,則說明石子為合格,不影響混凝土的質量。


          砂的檢測:通過對砂的細度模數、表觀密度、累計篩余量、分計篩余率、分計篩余量的檢測,砂的含泥量超標,根據規范JG52規定,普通混凝土用砂中有害雜質含量:含泥量小于3%,不能超過標準,經檢測,其他幾項均合格,那么砂就是不合格產品。


          原因分析


          從該混凝土的形態可以看出,部分砂粒表面無水泥砂漿,大部分砂粒間水泥漿較少,因此,可以為水泥砂漿沒有完全把整個砂石粘結成一個整體,經分析引起混凝土質量問題的幾個原因是:


          砂的質量:現場用砂含泥量超標一倍以上,導致泥?偯娣e大幅度增加,需要更多的水泥漿包裹它們,同時,泥粒本身強度低,降低了混凝土的強度。


          水泥用量:在砂粒細、含泥量較大的前提下,按常規混凝土配合比設計,水泥量偏少,不能使水泥漿充分包裹砂粒,導致混凝土強度降低。

          施工時攪拌時間:由于現場砂粒細、含泥量大,砂團不宜分散,按常規攪拌時間,不能充分使水泥砂漿完全包裹砂粒,如增加攪拌時間,才能保證水泥砂漿與砂粒均勻混合,有效提高混凝土強度。


          二、處理方法

          (1)把原先澆筑的混凝土刨除,清渣及布筋。

          (2)把砂用水清洗,檢測清洗過的砂細度模數為2.1,含泥量降低為1.5%,才能符合混凝土用砂要求。

          (3)調整混凝土配合比,相應增大水泥用量。

          (4)適當增加攪拌時間,原攪拌時間為3分鐘,調整為5分鐘,保證水泥漿與砂粒充分拌合。


          最后經上述處理,再次對試塊進行檢測,同時為了確保工程質量的合格論,并對混凝土采取鉆心取樣,達到設計強度要求。


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